起重机在吊装作业时,臂杆的起落及车体的回转不得同时操作,应分开进行。在吊装的全过程中,臂杆与设备的空间距离不得小于0.2m。
7.3.6. 使设备慢慢直立起来。(辅助吊装的400吨吊车配合主吊车把塔直立后撤下)待塔体完全直立后,转动起重臂将设备吊到设备基础上方,然后使塔体慢慢下落,同时根据塔的管口方位图边下落边调整塔的朝向。待塔的基础环接近塔基础的预埋螺栓时,厂房搬迁费用,暂时停止下落,调整塔体方位使塔的基础环螺栓孔与塔基础预埋螺栓对齐后,再缓缓下落直至整个塔体坐在基础之上。然后将预先准备好的螺母拧在螺栓之上。
按设备安装图纸仔细核对设备的管口方位,塔的外形尺寸及地脚螺栓孔和基础中预埋螺栓的位置和尺寸。每根地脚螺栓两侧各放一组垫铁,每组不多于4块,薄的放中间,垫铁所选用斜垫铁成对使用,材质Q235。
7.2.吊装前检查
①吊装前设备基础需经交接验收,基础施工单位应提交质量证明书、测量记录、标高基准线、坐标轴线、沉降观测水准点等标志。
②基础检查:
A、外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷。
B、坐标位置允差:±20mm;
C:基础标高允差:+0 ~-20mm;
D、基础上平面的上水平度: 5 (每米),10(全长);
E、上平面不平度允差5/1000,较大10mm;
F、垂直偏差允差:5(每米),10(全长);
G、予埋地脚螺栓:标高(顶端)允差:+20~-0,中心距(在跟部和顶部测量):±2
根据现场情况,选择好吊车站位位置。
7.3.2. 吊装前执行指挥应与起重司机统一信号,指挥时必须做到旗语准确、哨声清脆、旗语与哨声协调动作。
7.3.3. 由专业起重工将钢丝绳牢固锁在吊点位置上。保持钢丝绳左右对称,以便起吊后保持塔体垂直。
7.3.4. 将塔基础上放置好垫铁,各组垫铁要保持水平,且在一个水平面上。待各项工作准备做好后起试吊,厂房搬迁,设备抬起500MM后,放下,厂房搬迁厂家,检查各吊点及吊车受力、钢丝绳、卡具情况,大型厂房搬迁,支撑面变化,确认无误后,主、辅吊车司机在起专业起重工的指挥下缓缓出杆,起重机的外伸支腿应按使用要求全伸,其支腿应有足够的支承面积。
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